疫苗桶

　　在影响疫苗桶进行塑造成型的过程中，影响疫苗桶性能的因素有很多，而主要的是吹气的压力、液压系统压力、加工温度、以及挤出机螺杆转速等。

　　①加工温度：瓶形吹塑产品的加工温度主要与所使用的塑料原料及设备的特性有关。一般情况下，中小型桶形吹塑产品普遍会采用流动性较好的HDPE或是HDPE与LDPE的共混料，加工成型温度在130～180℃之间，少数材料的加工温度可能高于180℃。温度的设置从挤出机进料口处依次由低到高设置，以利于加工成型的正常进行。

　　②挤出机螺杆转速：中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小，螺杆转速可相对较高一些，可根据制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节，螺杆转速控制在10～70r／min。

　　③液压系统压力：在疫苗桶中，中小型中空成型机液压系统的压力调节在8～14MPa之间，主要根据吹塑制品的成型特点进行调节，在满足成型吹塑制品的情况下，可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作，有利于节能和延长中空成型机的使用寿命。