110升塑料桶在生产过程中遇到气泡怎么办？

　　110升塑料桶在生产过程中，由于充注时物料不足或压力较低，有时候可能会出现桶身有气泡的情况，在这种情况下受模具急速冷却，再经过与型腔接角的燃料牵拉，就会造成大容量塑料桶的体积损失。因此，遇到此类问题时，应采取以下措施加以解决：

　　1、增加注塑的能量，在注塑的压力、速度、时间和用料量上均有所增加，同时也增加了背压，使得大容量塑料桶的充模更加丰满。

　　2、提高大容量塑料桶的温度，使之平稳流动。大多数塑料桶都是由塑料制成，一般又称塑料化工桶或塑料化工桶，是运用科学配方研制的吹塑桶，颜色多变，造型美观，在耐酸碱、耐腐蚀、防漏、不脱色、不变形等方面达到包装性指标，是目前远距离运输化工产品包装材料的理想选择。降温筒可以较大限度地降低其收缩速率，适当提高注塑模(简称：工业之母)的温度，特别是提高容易形成真空泡泡的局部模温，可降低气泡出现的机率。

　　3、改善模具的排气状态；大多数塑料桶都是由塑料制成，一般又称塑料化工桶或塑料化工桶，是运用科学配方研制的吹塑桶，颜色多变，造型美观，在耐酸碱、耐腐蚀、防漏、不脱色、不变形等方面达到包装性指标，是目前远距离运输化工产品包装材料的理想选择。

　　4、如果模具内的塑料流得不均匀，导致空气进入模具内，可采用在模具内使用真空进行排气的方法来解决这一问题。

　　5、大容量塑料桶进入暖和环境后，其水份会凝结在冷桶上，可通过干燥措施加以补救。

　　那以上就是110升塑料桶在生产过程中遇到气泡的一些内容介绍了，大家若是有其他疑问或是需求，可随时咨询联系我们！也可以直接在网站上留下您的联系方式，我们会及时与您联系！切记要留下联系方式，我们才能与您联系！